エンジニアの皆様、モノを分解したり修理したこと、ありますよね？
私の場合、思い起こせば小学生のまだ小さい頃、ようやく買ってもらった電車のおもちゃをバラバラにしてしまったり、親父のラヂオをこっそり分解して、それが見つかって怒られたのを覚えてます。そんなことを繰り返しているうちに、家中の調子の悪い家電製品と闘う係りに任命され、それをきっかけに私の分解癖はさらにエスカレートしていきました。

中学生の頃にはテレビ、電子レンジ、ビデオデッキと直せるはずもないハイテク製品の修理を頼まれたりしましたが、とにかく楽しかった記憶があります。「中はどうなっているんだ・・・」と、カバーをあける瞬間の期待とドキドキは大変なものでした。（なおご存知の通り、ケースを開けてしまうと大抵の場合、その製品はメーカー保証対象外になりますので、その点は十分ご注意ください）

ビデオデッキは強敵だった

なかでもビデオデッキは驚きでした。わくわくドキドキ・・・。ビデオデッキのケースを開けると、なんとビデオテープと接触して映像信号を読み出す回転ヘッドが斜めに傾いているではないですか！（写真1）

写真1

これを真っすぐに直さないと映像がきれいにならない！っと確信した私はヘッドの取り付け部分を観察するもヘッドは計算されたかのように精密に斜めに取り付けられていたのです。結局、中学生の私には手に負えないと悟ったかは覚えていませんが、「ビデオデッキ＝かなり強敵」という公式がインプットされたのでした。
「しかし、なぜヘッドは斜めに付いているんだ･･･？」とても気になったのでしょう。家の近くにあった科学館の先生に無謀な質問をしたのを覚えています。その先生、きっといろいろ調べてくださったのだと思います。とてもわかり易く教えてくれました。今はインターネットですぐに調べられますが、この頃はこのような素晴らしい先生に出会えて本当に良かったと思います。

知識だけでは現場を戦えない

さて、すっかり前置きが長くなってしまいましたが、私たちエンジニアの業務の中には様々なものがあります。手順通りにサクサク進む仕事もあれば、お客様から不具合の原因究明を依頼されたり、開発品の実験が思う様に進まない時の対策検討といった、どちらかと言うと「しんどい仕事」もあります。こうした「しんどい仕事」についてあなたは得意でしょうか？

私は決して得意とは言えませんが、不具合原因の推測をしたり、原因究明の為の打開策を挙げてみたり等、何とか日々の業務を人並みにこなしています。
こういった不測の事態を分析（推論）したり、対応する能力を「論理的思考能力」といい、エンジニアに必要な能力と言われています。早い話、頭の中でどれだけ「なぜだ？」の感情が強く働くかなんだと思います。疑問に思えばその疑問の答えを解きたくなりますし、その疑問が興味深ければさらにいろいろ調べるでしょう。

私の場合ですが、こうした「なぜだ？」を小さい頃からやっているので、少しぐらいのトラブルでは動揺せず、むしろ楽しんでしまいます（おかげで傍からは変人扱いです）。さらに不思議なことに自分に知識が全く無いことでも、「おそらくこうだろう」、「もしかしたらそうなっているかもしれない」、とあれこれ浮かんできます。幼少期の分解癖が、エンジニアとしての能力向上に直結していると断言はできませんが、しかし少なからず「なぜだ？」の感情を持ち続けることに役立っているとは言えそうです。

一方、こういったトラブルに上手く対応できない人もいます。面白いことに、そういう人に限って、知識が豊富で、一見「できる人」のように見えるのです。しかし言ってることをよく聞くと、「あそこではこういった事例があった」とか「その部品の仕様はこうこうだから使えない」など、情報提供はできても、それ以上がない。知識だけで、なんとか切った張ったしようとしているように見えます。つまり見えている情報（事実）と、起きている事象（不具合）の間の隙間を想像する、関係性を推論することが上手くできないようです。
こういう人が不具合対策メンバーにいると苦労します・・・。会議が「俺はこんなこと知ってるぞ」合戦に終始して、なかなかその先に進まず、かけた時間の割に有益な結論が出ないなんてことが起こりえます。あなたの職場にもいませんか？そんな人。

知識はエンジニアにとって重要な情報ですが、残念ながら実際の現場は、手持ちの知識だけで対応できることの方が少ない。むしろ丸腰のままその場で策をひねり出すことを要求されるのが「普通」なんじゃないかと思います。そのときに必要なのが「論理的思考能力」です。
しかしこの能力は本や資料を読むだけではなかなか身につかない。結局「経験値」。どんだけ実際にやったかでしか身につかないように思えます。そこで私が提唱するのが「分解のススメ」なのです。

論理的思考能力は「分解」で鍛えられる

あなたの周りで「本当にできる人」をちょっと思い浮かべてみてください。その人はこんな特徴をもっていないでしょうか。で、おそらくその人は、程度の差はあれ「分解癖」があるんじゃないかと思うのですが、どうでしょう？

（1）ものごとの仕組み、動作原理が常に気になって調べたりする。（いまその必要がなくても）原理がわからないままなのは許せないので妥協しないでちゃんと調べ、納得する。
（2）お客さんとの打ち合わせでお客さんが抱えている課題を痛いほど理解してしまう。（お客さんの要求事項の意味するところを「なぜだ？」で分析してしまう）
（3）とにかく電気以外にも多くの雑学を蓄積しているが、それらが忘れた頃に役立ったという経験が少なくない。

こうして見るとエンジニアにとって有難いことだらけなのですが、実は注意すべき点もあります。分解癖があるエンジニアはどうしても原理や原因の追究に時間を掛けてしまいます。気が付くとそれがメインの作業になっているのです。時間が十分にある仕事では良い仕事として評価されますが、往々にして不具合対応は時間勝負です。状況を読んで「なぜだ？」の追求と「これで対応しよう！」のバランスを取る注意が必要です。
とまぁ、エンジニア向け研修のテキストのような言い方をしてしまいましたが、私は正直なところ、「なぜだ？」が解決し納得するまで「これで対応しよう！」になかなか進めないタイプです。しかし、そうした方が結局最短で解決していることが多いので、良しとしていますが。

ここまでは、分解癖があるエンジニアの皆様には共感いただけたかと思いますが、いかがでしょうか？
一方、「分解癖なんてない」というノーマルなエンジニアの皆様（若手の方々？）、今後不具合を楽しく切り抜けていくために遅くはありません、とにかくご自身の興味のあるものについてその仕組みを調べて見てください。電気に関係なくても良いのです。いろいろなものに興味を持ち、そのしくみを想像し、時には思う存分、分解する経験を増やしてみてください。
この先、役に立つ日が必ず来ますよ。

さて、今週末は何を分解してみようかな！？

ソリューション開発部で主に特注システム設計を担当してます、内海と申します。
このコラムでは、私の経験談などをお伝えしたいと思います。

さて皆さんは「他山の石」という言葉をご存知でしょうか。その意味するところは下記の通りです。

もともとは中国の古典『詩経』からのことばで、よその山から出た粗悪な石も、自分の玉を磨くのに利用できるという意味であり、そこから、他人のつまらない言行も、自分の人格を作るための反省材料とすることができるという比喩に用いられる。よって「他山の石」自体は、他人のよくない言行のことをいうのであり、人格形成のためのよい目標といった意味でこれを使うことはできない。基本的には悪口なのである。

出典：(株)朝日新聞出版発行「とっさの日本語便利帳」

ズバリ私が今回お届けするテーマは「失敗談」です。正直に言えば、恥ずかしくて言いたくないことですが、人は失敗からしか学べないと言う人もいます。なので、これからの若い人への教訓になるのであればと、「しくじり先生」として登壇し「他山の石」をお配りしようと決意した次第です（笑）。よろしくお願いいたします。

見積仕様書にまつわるエトセトラ

新規システム品の引合いがありますと、お客様の要求仕様に基づいて見積仕様書を作成、価格を算出して提示することになります。仕様・価格・納期がOKであれば、めでたく受注となり、納期に向けて設計・製作が開始されるのわけですが、ここで仕様の誤り・漏れに気付くことが「まれ」にあります。あくまで「まれ」ですよ・・・。（納品後に発覚したケースも過去にありますが、ここでは内緒です）

軽微な誤りであれば問題はないのですが、深刻な場合には、なかなか適切な対策案が思い浮かばず、途方に暮れるはめに陥ります（あくまで「まれ」ですよ、「まれ」・・・）。それでも七転八倒しながら解決方法をあれこれ模索し、なんとか納期までに対応するのですが、結果的に見積りよりも費用も工数も大きくアップしてしまい、利益が減るだけに留まらず、赤字になってしまうことも。

過去の例ですと、特注電源と制御パソコンによる試験システムの案件で苦い思いをした事がありました。

受注後に気づいてしまった私

その試験システムは、作成された試験条件のスケジュールに従って各種試験を繰り返し実行します。試験条件の切換え動作は制御パソコンにより「終了検出」→「条件転送」→「開始指示」と行うため、1～2秒はかかってしまいます。ところがお客様の要求が「100ms以内」となっていたのを見落としてしまい、また仕様書への記載をしなかったために、受注後に頭を抱え込むこととなりました。

いろいろと悩んだあげく、パソコンに保存された試験条件の全パターンを試験開始前に特注電源のメモリに送り込み、特注電源側で切換えることで時間の短縮を目論みました。ところが、マイコン内蔵メモリでは全く容量が足りず、また上位機種にメモリ拡張されたマイコンは無く、置き換えもできません。

結局、マイコンの外部にメモリ増設することに決めたのですが、接続のためのバスや制御線が少なく簡単ではなさそうです。それでも無理やり信号を作りだし、アクセス速度は遅くなりましたが、なんとかメモリ増設に漕ぎ着け、ソフトも手を加えて完成までたどりつくことができました。結果として事無きを得ましたが、胃の痛い数ヶ月でありました。

仕様の誤りや漏れは技術・知識・調査の不足でも起こり得ますが、ミスにより後で「しまった！」と思うことにはしたくないものです。納期対応などで忙しい時など検討に十分な時間がとれない場合も多いですが、

• 要求仕様に対する漏れが無いか。
• 仕様を勘違い・早とちりしていないか。
• 確認し忘れている事項はないか。
• 等々．．．

後であわてないためにも、お客様に提出する前に「舐める様に」チェックしましょう。ちなみに忙しさにかまけて、エイヤッで作りそのまま出した場合、ほぼロクなことにならないようです。出来たと思ったら、可能ならそのまま一晩寝かせて翌日朝「冷めた目」で見直すと、前日気づかなかった間違いを見つけることができるようです。

見積仕様書は「約束手形」だ

銀行決済に使う「約束手形」というものがあります。「約束手形」は一定の期日に一定の金額を支払うことを約束する有価証券で、これが実行されない（不渡り）と、会社なら事実上倒産扱いになってしまいます（不渡りは6ヶ月以内に2回で銀行取引停止になるが、不渡り1回目でも次がないと言う意味で信用がなくなる）。

見積仕様書は単なる添付資料ではありません。あたかも「約束手形」を振出すようなつもりで真剣に向き合うようにしたいものです。

こんにちは。デジタル全盛の世間を横目に、アナログ職人を極めたいと願う高橋です（笑）。今回は私が若かりし頃に「職人技」を見た！と思った出来事をお話ししたいと思います。

電流センシング線の謎

かれこれ30年以上昔の話になりますが、当時わたしは電源の製造担当をしており、ある日ふと疑問に思ったことがありました。
電圧のセンシングはシールド線を使っているのに、電流のセンシング線は、普通の単線を使用している。電流のセンシングは検出抵抗の数100mVという微小な電圧を検出しているため、むしろそっちの方に、外来ノイズの輻射を防ぐシールド線が必要なのでは、と不思議に思いました。

ところが、先輩曰くCCリップルは「調整する」とのこと。ノイズが入るのを抑えるのではなく、逆位相をかけて相殺して調整するのです。
高速道路で騒音防止のため、音を反射させて打ち消すという話を聞いたことがありますが、同じ原理です。最近の事例ならノイズキャンセリングイヤホンも同じ理屈ですね。
一般的には、ノイズ対策は、防ぐことと教わっていると思いますが、その発想の転換を聞いた時は感服したものです。そこに至るまでの、苦労には、計り知れないものがあったのでしょうが、フィルターなどの部品を使わない「合わせこみの職人技」にしびれました。

こういう時代だからこその「逆張り」で

一方、若き日の私はというと、センシングの線を引っ張りすぎて、切れてしまい、無制御の電流で出力ヒューズを飛ばしたり、検出抵抗のセンシング線を短くしすぎて、規格内に調整できないこともあるなど相変わらず「ひよっこ」のままでしたが・・・。でもそんな苦労を乗り越えて、将来は、立派なリップル職人になるつもりで頑張っていました。しかし世の中そんなに甘くはなかったようです。いまでも製品設計をするたび、古の人たちの苦労が身にしみることが少なくありません。

昨今は、部品も安くなり、性能も上がっている時代です。ものづくりも自動化されて、リップル調整などとんでもないとお叱りをいただくような時代です。でも、人と同じことをやっていては、同じ程度のものしか出来ないため、安いものに流れてしまう世の中です。
だらこそ逆に、人手でしか出来ない「匠の技」が光る可能性があるようにも感じます。

分野が違いますが、冶金（金属加工）に「へら絞り」という技術があります。円盤状に加工した金属板を回転機にセットして、へらを少しずつ、数回に分けて押し当てながら金属板を変形させる技術。ロケットや航空機の先端部分などはこれで作られているそうです。こういった技術は大手企業でもライン化は不可能と言われています。でもいつかは、AIやロボットが高度化すると可能になるのかもしれませんが、まだ時間がかかりそうです。こういった例を見ると未だにゾクゾクっときます。

時流はデジタル・自動化全盛ですが、だからこその「逆張り」。これぞ職人という技を、お見せできる機会を、今日も虎視眈々と狙う私なのです（笑）。

私が体験した用語・表現に関するプチトラブル（恥？）をご紹介する「本当は怖い専門用語・業界用語」の後編です。よろしくお願いいたします。

＜ケース3＞擬音語や擬態語

「（エネルギーを蓄えてから）ドカーンと出力します。」とか「（煙が）モクモクでした。」等の擬音語や擬態語を多用される方が、たま〜にいらっしゃいます。「ドカーン」はかなりの量のエネルギーを出力していそうですし、「モクモク」は端に煙が出ましたと言うよりは、結構な量の煙が出たと想像ができます。
擬音語や擬態語を使うことはあまり好ましいことではないと教わりましたが、特に異分野の方にとって不案内な専門用語や（職務上）実感のない表現を使うよりは、理解していただける場合があります。
擬音語は私も時々使いますが、使いどころさえ間違えなければ擬音語も有効とは思います。
ただし使う相手と場所はくれぐれもお間違えのないように。場の空気を読むのが賢明です。

＜ケース4＞アルファベットの略語

多いですよね、アルファベットの頭文字を並べた略語。電気業界にもたくさんあります。例えばこんな例です。

「S/N」。読みは「エスエヌ」です。前後の話を聞いていれば問題ありませんが、唐突に「エスエヌ調べておいて」と言われると、「Signal to Noise Ratio（信号雑音比）」なのか「Serial Number（シリアルナンバー）」なのか分らない場合があります。「信号雑音比は『s/n比』だろう」という、大文字・小文字の違いという突っ込みところはありますが、発音した場合は相手に正しく伝わらない可能性があります。
同じ表現で意味合いの異なる略語は本当に多く存在しており、有名どころでは、KY（「危険予知」と「空気読めない」）とか（笑）。

例えは枚挙にいとまがありませんが、こんな例も。

ESA：ECE R10の電気電子サブアセンブリ／欧州宇宙機関
PLC：電力線搬送通信／プログラマブルロジックコントローラ

菊水電子ではECE Regulation No.10規格のシステムやリップル試験装置を、ソリューション開発製品として販売しています。
ECE R10規格では、車載部品のことをESA（electrical/electronic sub-assembly）と呼んでいます。ISO規格やJASO規格では、DUT（device under test）、IEC規格ではEUT（equipment under test）と呼ばれる事が多く、EUTやDUTに比べ、ESA単体をインターネットで調べようとすると、なかなか苦労します。
シーケンス制御を行う方のPLCは「programmable logic controller」であり、通信で使う「Power Line Communication」とは異なります。
ECE R10システムやリップル試験装置の説明で、ESAやPLCと言った言葉を用いた場合、日本国内では誤解されて伝わる可能性がありそうです。

知名度のある略語は大変便利ですが、自分の知らないところで同じ略語が使われているケースがあり、油断禁物です。略語を多用する方は要注意です。なお、お問い合わせ等で「略語」のみを使われると、確認に手間取って、なかなか本題に進まず困ることがあります。ぜひその辺りをご配慮いただけると助かります。

＜ケース5＞表現の誤用

静電気や雷が発生した時に、テレビや新聞で「数百万ボルトの『電流』が…」と表現しているケースがたまにあります。「おいおい違うぞ」と思いながら、電気知識があまりない（普通の）人に説明しても、たいがい「ふ～ん、そうなの？」と関心を持ってもらえません。関心が起きるとすれば、「壁のコンセントの電圧ってどのくらいなの？」、「それよりもどのくらいすごいの？」という風で、単に「雰囲気として」理解できればＯＫという感じです。

伝える側と受け取る側共に、（仕事として）電気に関係のない人にとっては「静電気や雷はスゴい」が伝われば、ボルトが電圧であろうと電流であろうと「どうでもいいこと」となります。しかし一方で、私の判断が悪いのか、関心がないだろうと思って説明しなかったり、適当に説明したりすると、かなりの確率で裏目に出ます。話がとんでもない方に脱線して、挙げ句の果てに「どうせ私をバカだと思っているんだろう！」という気まずい状態になったりします（笑）。この辺の塩梅は難しい。

テレビや新聞は間違えがない様に伝えて欲しいものですが、相手によってはその間違えや矛盾の修正が必ずしも必要ではなく、「伝えたいこと（雰囲気）が伝わる」ことと、正しい言葉を選んで「正確に説明すること」が常にイコールである必要はないのかもしれません。 とは言え、誤っている表現を修正したくなるのは、私だけではないはず。

用語は伝わってこそ

言葉が違うけど示す意味が同じというのもあります。電源電圧変動試験において、違いが殆どない波形パターンに対して「瞬低試験」、「瞬停試験」、「瞬断試験」等で表記されるケースがあります。それぞれ「瞬低」、「瞬停」、「瞬断」と略されますが、その使い分けについてインターネットで調べた限りでは、明確な違いをみつけられませんでした。電力会社様のホームページでは、瞬低（瞬時電圧低下）と停電の説明はあっても、瞬停と瞬断はありませんでした。国際規格等で使われている例や、「瞬低」、「瞬停」、「瞬断」の違いを記載している資料もありましたが、その裏付けが確認できませんでした。興味のある方は是非調べてみてください。

これらは、私的にはある程度（自己流で）使い分けているのですが、一般論として、自分で用法を決めかねる表現については、資料や規格書に記載されている名称を参照するのが次善かと思います。正論として、正しい表現で伝える事は重要です。しかしそれでも、表現に困る（伝わるかどうか不安な）場合は、「資料の内容や相手の使っている表現を使う」、「伝えたい内容を分かりやすい言葉に変えて表現する」、「場合によっては勢いで…」等、その場の状況判断が必要と思います。

最後にひとつ、皆さんに質問があります。
「マイナス100Vの電圧を少し上げてください。」と言われた場合、皆さんはどうしますか？
マイナス110Vにしますか？それともマイナス90V？

世には様々な職業があり、その職域（業界）の中で通じる「専門用語」や「業界用語」があります。もちろん私の職場である電気業界にもあります。
言葉というのは（言うまでもありませんが）大変便利なものです。特に概念や仕組みを表すような用語は、平易な言葉に置き換えて長々説明するよりも端的に相手に伝えることができます。しかしそれが「怖い」ところでもあります。

とりわけ業界に長くどっぷり浸かっているベテランほど、実は危うかったりします。かつて電気業界が「イケイケ（これ通じるかな？）」だった頃、それぞれの専門領域は縦割りで、それぞれが自分の領域のみを深堀していればよし、隣のことは知らん、という風潮でした。しかし現在は、技術革新のために、隣接分野はもちろん、異分野を交流させるような仕事や人の流動化が当たり前のように起きています。
なので、自分が属する分野（職場）で普通に使っている用語や表現が、異分野の人に伝わらない、もしくは誤解されるようなケースが、昔よりも起きやすくなっているかと思います。特にわたしの感覚としては「略語」はかなりの確率で地雷になり得るのではないかと。

そこで今回のコラムでは、私が体験した用語・表現に関するプチトラブル（恥？）をご紹介したいと思います。みなさんにとって「用語という地雷原」をうまく回避するヒントになれば幸いです。

＜ケース1＞電変（でんへん）

私は20年程前にEMC試験器を製造する会社から、菊水電子がEMC関連事業を行うとの事で入社しました。以前勤めていた会社では、交流または直流電源に接続される機器の入力電圧を変動させて挙動を調べる試験の事を「電源変動試験」と呼び、試験以外でも変動させる事を「電源変動」や省略して「電変」と呼んでいました。なので菊水電子に入社してからも当たり前のように、「電源変動」、「電変」といった言葉を使っていたのですが、特にプロパー（生え抜き）の菊水電子社員の方になかなか通じませんでした。

菊水電子は電源装置を製造している会社です。菊水電子社内では「電源変動」と言えば、電源の安定度を表す特性（※1）の一つを表す用語です。また、短縮形である「電変」は、電源装置の（交流）入力電源電圧の変更を意味する略語です。（※2）
今でこそ電源電圧を変動する試験を「電源変動」や「電変」と言っても伝わるようになりましたが、私の入社当時は（前職場で）使い慣れている用語が、（菊水電子社内で）違う意味で使われていましたので、「こいつ、何を言っているのだ？」という顔をされたのは当然と言えば当然でした。

※1： 電源変動には電圧と電流があり、「交流入力電圧の±10％（例えばAC100V入力の場合、AC90V〜110Vとなります）の変動に対する、出力電圧(または電流)の変動値。」となります。
※2： 例えば、AC100Vでしか動かない機器の入力電圧をAC200Vで動くように改造することを「電変」と呼んでいます。

＜ケース2＞高圧（こうあつ）

最近ではだいぶ慣れましたが、私は人前で話す時は結構緊張します。若いときは特に緊張しやすく早口であり、話している最中にトラブルがあると一気にテンパってしまうのです。
この例は、緊張も手伝い、しどろもどろになってしまったケースです。

前勤務先でのことです。ある顧客会社様が受注したシステムに（前勤務先の）製品が組み込まれる案件があり、当該製品のみについて、その説明をおこなう事になりました。さほど複雑な装置ではなかったため、緊張しながらも何とか順調に説明をおこなうことができました。
そして終わりかけたころに事件はおきました。「このパネルの裏には高圧がかかっていますので注意してください。」と説明した時、顧客会社様の主担当の方から「ちょっと待った」の指摘が・・・。一気にアドレナリンが分泌されるのを感じました。「このパネルの裏には高圧がかかっていますので注意してください。」のいったい何が悪かったのでしょうか。

電気の世界では「高圧がかかります」は良く使う表現です。「高圧」と表現しても「高電圧」と理解していただけるケースが殆どですし、主担当の方も私の説明で「『高圧』が高電圧であることは理解している。」との事でした。それでも指摘をしたのは「この製品は、高電圧回路とコンプレッサー等の圧縮機を使ったシステムであり、装置を理解していない若手もいるので、高圧と高電圧は明確に使い分けてください。」という指摘でした。確かに「高圧」を英語でいえば「High pressure」です。私が意味している高電圧「High voltage」とは異なるものです。システムの圧縮機の部分は顧客会社様の担当部分でした。私は、システム概要を見た時に「コンプレッサーがあるな」程度で、実はあまり気にしていなかったのです。

説明途中で中断されたため一気に緊張が加速し、説明は更に早口になります。「高電圧」も言い慣れていませんでしたので、「高圧、あ、高電圧」と何度も言い直しながら、散々な説明となってしまいました。そのような事件の後「今後は高電圧と表現しよう」と心に決めました。ところがインターネットで「高電圧」をキーワードにして部品を検索すると、かえって見つからないことがあったりします・・・。「高圧」と「高電圧」の混用は根が深そうです。なので、いまだに「高圧」も使っています。
余談ですが、菊水電子には安全規格試験のための「耐電圧試験器」という製品もあります。これも昔は「耐圧試験器」と呼んでいました。しかし同様の理由で、ある時点から「電」を付けて「耐電圧」と表記するようになりました。

いかがでしょう？みなさんの職場でも、こういった漢字の「略語」がないでしょうか？

繰り返しになりますが、こういった用語は慣れると非常に便利です。気心の知れた仲間なら、何も考えずに「◯◯でよろしく！」で問題が起きることは稀です。
しかし、職場外になると「前提条件」つまり、TPO、文脈（前後関係）が変わるのです。いつもの調子で発した「用語」が思わぬ地雷になる危険性があります。
後編では、「前提条件」とりわけ「相手が誰か」という視点も加えた「表現」にまつわる例をいくつかご紹介したいと思います。

ところで「TPO」って通じてますよね？
東京フィルハーモニー交響楽団（Tokyo Philharmonic Orchestra）ではないですよ。